你知道每年產生的電子廢棄物最後都去了哪裡嗎？戴爾採取封閉再生循環的做法，要讓垃圾變有價。
隨技術及工藝不斷精進，電子產品的製造已相當成熟，快速、穩定、大量都不是難事，但市場競爭越激烈，使得品牌商得不斷推陳出新吸引消費者，導致產品生命週期快速縮短，消費者換手機的速度從3～4年縮短到2年左右，電視更是從以往的十年變成了4～5年，連帶製造了更多被淘汰的電子垃圾（E-Waste）。
相信很多人曾看過一些怵目驚心的照片：場景有時在印度、非洲迦納，電子垃圾堆積如山，因此，電子產品品牌商也面臨不少的檢討聲浪，只要是喊得出名號的品牌都有推出相關策略，像是蘋果的Renew計畫等，戴爾則是取得封閉再生架構的專利，找出回收E-Waste的可再利用材料，再次應用在新產品裡，特別是塑膠。
戴爾喊出積極目標
「在2020年前，我們要回收20億磅重的電子產品，並且在新產品中使用超過5,000萬磅重的回收塑膠。」這是戴爾執行長麥可戴爾（Michael Dell）在Dell 2020 Legacy of Good Plan計畫訂下的目標。而5,000萬磅是什麼概念？大約是1.2億支的iPhone 7 Plus，也就是說，這麼大量的塑膠都是要取自那些被丟棄的產品。
因此，在戴爾裡頭，有一個部門接下了這個挑戰，那就是全球環境事務部門，分別設有美洲、歐洲及亞洲三個團隊，他們專門負責與環保有關的議題，要做的事不光只是回收，先得必須深入所有市場當地的環保法規及策略，並且與戴爾的研發部門、供應鏈夥伴討論相關細節。來源：吳晴中／攝影戴爾全球環境事務及製造責任亞洲區及日本區域主管戴令徽。
「產品從最初的設計到使用、回收，整個流程跟環保、環境相關的事物都跟我們部門有關。」戴爾全球環境事務及製造責任亞洲區及日本區域主管戴令徽（Vivian Tai）這麼形容。
線性經濟VS.循環經濟VS.封閉再生循環
在環保意識抬頭的現今，「循環經濟」一詞成為新的產業典範。過去產業的生產製造概念屬於「線性經濟」，以三個概念構成：取用（take）、製造（make）及丟棄（dispose），也就是拿了原物料生產製造產品，消費者購買回家使用，產品因壞損或汰舊換新等原因而被丟棄。但這種線性式的流程浪費了大量的材料、能源及勞力。
而知名顧問公司麥肯錫（McKinsey）指出循環經濟的目標在於減少浪費，不只是從製造流程或是精簡管理，而是一種從產品生命週期到產品使用、使用了什麼零組件、回收使用等等，都成為系統化。戴令徽補充，循環經濟有時大家會直接把廢物利用、回收，劃上等號，但其實是整個產業的轉型。
電子產業在製造新產品時使用「消費後回收」（Post Consumer Recycle，PCR）的原料行之多年，例如寶特瓶、光碟片等，不過，戴爾在循環經濟的大前提下，除了使用一般的PCR原料外，內部進一步倡議「封閉再生循環」（Closed Loop PCR）的概念，也就是說，回收E-Waste，將其拆解、取其可利用的項目，應用在新產品上，持續發揮效用。來源：戴爾戴爾與回收夥伴Goodwill的回收流程。
戴爾自行執行回收其實從17、18年前就已經開始，現今在全球83個國家提供消費者免費回收，而且回收的東西不僅限於戴爾的產品，另外也在49個國家提供企業回收，由於企業的電子產品有時存有營業資料或商業機密，所以在流程上還需要針對此需求進行不同的處理。
攜手Goodwill及緯創，將垃圾變有價
不過，既然循環經濟是涉及整體產業，戴爾難獨力完成，勢必得號召夥伴響應，其中一個例子是戴爾在美國及加拿大推行的Reconnect計畫，戴爾與NGO組織Goodwill合作，在北美地區設有超過2,000個回收點，消費者把要丟棄的電子產品拿到回收點，Goodwill人員就會將其拆解，有些可以透過整修再銷售，有些就進入回收程序，丟棄或是再利用。
由於目前戴爾鎖定在塑料回收，因此可以再利用的物件就會從Goodwill被運送到代工大廠緯創旗下位在德州、專做回收處理的Wistron GreenTech工廠內，接著再把拆解後的廢塑膠運到緯創的中國昆山廠，經過分選純化處理後，精煉成環保塑膠。也因為把電子產品再次變成電子產品，就是戴爾強調的封閉再生模式。來源：截自戴爾OptiPlex 3030 All-in-one是戴爾在2014年採用封閉再生回收塑料而量產的第一項產品。
戴爾第一個使用環保回收塑膠的量產產品是一台All In One電腦，從2012年計畫發想到執行就花了兩年。這是很大的整合性工作，需要很多人協助，包括戴爾的採購、機構等團隊，每週還都要跟緯創開會，「最頭痛的應該是技術上的克服，要一直測試材料，不管是塑料的純度、品質、或是當塑料應用在產品上時的強度、扭力等，都得要符合工程部門的規格要求。來來回回很多次。」戴令徽回憶說。
48個產品線使用封閉再生塑膠，也積極研發回收碳纖維
不過，歷經初期不斷的測試，現在戴爾及緯創已經累積了不錯的成果，從2014年開始，戴爾使用了超過750萬磅的封閉再生回收塑料，而且已經有48個產品線使用Closed Loop PCR製成的材料，另外過去普遍認為回收塑料的成本較高，導致使用回收塑料製成的產品價格也會較高，不過戴令徽表示：「回收塑料的成本也已經可以做到跟一般塑膠的水準。」
正因為成果良好，戴爾今年預計將Reconnect計畫推進中南美洲，近期也在中國跟印度，成立回收中心。同時，他們也開始擴大範疇，目前回收塑料主要多應用在顯示器、AIO產品的螢幕邊框、外殼，她解釋，為什麼過去筆記型電腦比較少用？主要是因為技術上有其困難，由於筆電的鍵盤、滑鼠都要經過按壓測試達上萬次，實用性跟測試性還是得達到一定的程度才行，不過漸漸地都可以克服，今年就會開始推出Closed Loop PCR塑料的筆電。
另外，除了回收塑膠，他們也在研發回收的碳纖維，由於碳纖維具備輕量、堅固的特性，多被應用在航太產業，部分電子產品也可見，但碳纖維的價格遠高於塑膠，因此多半是高階機種才會採用，戴爾與知名的塑膠原料供應商SABIC合作，2015年戴爾就在電競品牌Alienware使用了回收碳纖維。「使用航空業廢棄的碳纖維，他們的廢料就是我們的資源，目前已經有3～4個NB產品線使用」她說。
一台電腦85％以上可回收再利用
從戴爾這幾年下來的經驗，戴令徽也分享了一些成果，例如，就整體回收來的廢電腦而言，通常一台電腦大約85％以上都可以回收再利用，筆電、伺服器甚至可以高達95％ 。只是拆解回收後的部件、零件不一定會完全回到封閉系統中，而是用於或製作成其他用途的產品。而在針對封閉式回收電子塑料方面，目前來自回收電腦的塑料部分，約有60％可以用於戴爾的封閉式回收系統，作為新產品的原料。
目前戴爾使用的回收塑料來源包括一般PCR以及Closed Loop PCR，目前兩者合計已經達到了3,460萬磅，距離公司訂下2020年5,000萬磅的計畫，目標達成率達7成。
各國加快腳步
除了歐美國家對於循環經濟投入較早，許多國家在近一、兩年加快了腳步，戴令徽就指出，印度的電子回收法規剛在今年生效，當地政府要求業者提出回收計畫，另外東南亞也針對環保法規變得相當積極。
各地對於電子品牌業者的法規方向也不同，舉例來說，歐洲、日本跟澳洲多由公會或組織來執行，要求業者必須自行回收產品，例如每年必須到達一個目標數量；另外亞洲多數國家則是由政府向業者收費，再委託或外包給民間的回收公司處理，台灣就是採此作法，因此當業者進口產品到台灣時，政府就會以進口的產品數量來收費。
雖然各國政府及品牌商都開始意識到循環經濟的重要，「不過每一年廢棄的電子產品，大概只有13％會進到回收體系。」戴令徽可惜地說，目前全球對於環保的重點還是放在節能，因為節能是較能立竿見影，而材料、物質的法規研究、回收制度設計等需要很強的技術跟整合力量，所以相對需要時間經營。
因此，對業者來說，設計端是最重要的，在初期階段就要把環保的想法引入，使用或設計更容易回收、容易拆解的材質，逐步把電子垃圾變有價，創造的並非全然是經濟上的價值，對環境、企業責任帶來的價值更大。
戴令徽小檔案
現職：戴爾全球環境事務及製造責任亞洲區及日本區域主管
學歷：哈佛環境危機管理碩士
文章出處：https://www.bnext.com.tw/article/43186/dell-closed-loop-recycling 《數位時代，詹子嫻2017》