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你知道每年產生的電子廢棄物最後都去了哪裡嗎？戴爾採取封閉再生循環的做法，要讓垃圾變有價。 隨技術及工藝不斷精進，電子產品的製造已相當成熟，快速、穩定、大量都不是難事，但市場競爭越激烈，使得品牌商得不斷推陳出新吸引消費者，導致產品生命週期快速縮短，消費者換手機的速度從3～4年縮短到2年左右，電視更是從以往的十年變成了4～5年，連帶製造了更多被淘汰的電子垃圾（E-Waste）。 相信很多人曾看過一些怵目驚心的照片：場景有時在印度、非洲迦納，電子垃圾堆積如山，因此，電子產品品牌商也面臨不少的檢討聲浪，只要是喊得出名號的品牌都有推出相關策略，像是蘋果的Renew計畫等，戴爾則是取得封閉再生架構的專利，找出回收E-Waste的可再利用材料，再次應用在新產品裡，特別是塑膠。 戴爾喊出積極目標 「在2020年前，我們要回收20億磅重的電子產品，並且在新產品中使用超過5,000萬磅重的回收塑膠。」這是戴爾執行長麥可戴爾（Michael Dell）在Dell 2020 Legacy of Good Plan計畫訂下的目標。而5,000萬磅是什麼概念？大約是1.2億支的iPhone 7 Plus，也就是說，這麼大量的塑膠都是要取自那些被丟棄的產品。 因此，在戴爾裡頭，有一個部門接下了這個挑戰，那就是全球環境事務部門，分別設有美洲、歐洲及亞洲三個團隊，他們專門負責與環保有關的議題，要做的事不光只是回收，先得必須深入所有市場當地的環保法規及策略，並且與戴爾的研發部門、供應鏈夥伴討論相關細節。來源：吳晴中／攝影戴爾全球環境事務及製造責任亞洲區及日本區域主管戴令徽。 「產品從最初的設計到使用、回收，整個流程跟環保、環境相關的事物都跟我們部門有關。」戴爾全球環境事務及製造責任亞洲區及日本區域主管戴令徽（Vivian Tai）這麼形容。 線性經濟VS.循環經濟VS.封閉再生循環 在環保意識抬頭的現今，「循環經濟」一詞成為新的產業典範。過去產業的生產製造概念屬於「線性經濟」，以三個概念構成：取用（take）、製造（make）及丟棄（dispose），也就是拿了原物料生產製造產品，消費者購買回家使用，產品因壞損或汰舊換新等原因而被丟棄。但這種線性式的流程浪費了大量的材料、能源及勞力。 而知名顧問公司麥肯錫（McKinsey）指出循環經濟的目標在於減少浪費，不只是從製造流程或是精簡管理，而是一種從產品生命週期到產品使用、使用了什麼零組件、回收使用等等，都成為系統化。戴令徽補充，循環經濟有時大家會直接把廢物利用、回收，劃上等號，但其實是整個產業的轉型。 電子產業在製造新產品時使用「消費後回收」（Post Consumer Recycle，PCR）的原料行之多年，例如寶特瓶、光碟片等，不過，戴爾在循環經濟的大前提下，除了使用一般的PCR原料外，內部進一步倡議「封閉再生循環」（Closed Loop PCR）的概念，也就是說，回收E-Waste，將其拆解、取其可利用的項目，應用在新產品上，持續發揮效用。來源：戴爾戴爾與回收夥伴Goodwill的回收流程。 戴爾自行執行回收其實從17、18年前就已經開始，現今在全球83個國家提供消費者免費回收，而且回收的東西不僅限於戴爾的產品，另外也在49個國家提供企業回收，由於企業的電子產品有時存有營業資料或商業機密，所以在流程上還需要針對此需求進行不同的處理。 攜手Goodwill及緯創，將垃圾變有價 不過，既然循環經濟是涉及整體產業，戴爾難獨力完成，勢必得號召夥伴響應，其中一個例子是戴爾在美國及加拿大推行的Reconnect計畫，戴爾與NGO組織Goodwill合作，在北美地區設有超過2,000個回收點，消費者把要丟棄的電子產品拿到回收點，Goodwill人員就會將其拆解，有些可以透過整修再銷售，有些就進入回收程序，丟棄或是再利用。 由於目前戴爾鎖定在塑料回收，因此可以再利用的物件就會從Goodwill被運送到代工大廠緯創旗下位在德州、專做回收處理的Wistron GreenTech工廠內，接著再把拆解後的廢塑膠運到緯創的中國昆山廠，經過分選純化處理後，精煉成環保塑膠。也因為把電子產品再次變成電子產品，就是戴爾強調的封閉再生模式。來源：截自戴爾OptiPlex 3030 All-in-one是戴爾在2014年採用封閉再生回收塑料而量產的第一項產品。 戴爾第一個使用環保回收塑膠的量產產品是一台All In One電腦，從2012年計畫發想到執行就花了兩年。這是很大的整合性工作，需要很多人協助，包括戴爾的採購、機構等團隊，每週還都要跟緯創開會，「最頭痛的應該是技術上的克服，要一直測試材料，不管是塑料的純度、品質、或是當塑料應用在產品上時的強度、扭力等，都得要符合工程部門的規格要求。來來回回很多次。」戴令徽回憶說。 48個產品線使用封閉再生塑膠，也積極研發回收碳纖維 不過，歷經初期不斷的測試，現在戴爾及緯創已經累積了不錯的成果，從2014年開始，戴爾使用了超過750萬磅的封閉再生回收塑料，而且已經有48個產品線使用Closed Loop PCR製成的材料，另外過去普遍認為回收塑料的成本較高，導致使用回收塑料製成的產品價格也會較高，不過戴令徽表示：「回收塑料的成本也已經可以做到跟一般塑膠的水準。」 正因為成果良好，戴爾今年預計將Reconnect計畫推進中南美洲，近期也在中國跟印度，成立回收中心。同時，他們也開始擴大範疇，目前回收塑料主要多應用在顯示器、AIO產品的螢幕邊框、外殼，她解釋，為什麼過去筆記型電腦比較少用？主要是因為技術上有其困難，由於筆電的鍵盤、滑鼠都要經過按壓測試達上萬次，實用性跟測試性還是得達到一定的程度才行，不過漸漸地都可以克服，今年就會開始推出Closed Loop PCR塑料的筆電。 另外，除了回收塑膠，他們也在研發回收的碳纖維，由於碳纖維具備輕量、堅固的特性，多被應用在航太產業，部分電子產品也可見，但碳纖維的價格遠高於塑膠，因此多半是高階機種才會採用，戴爾與知名的塑膠原料供應商SABIC合作，2015年戴爾就在電競品牌Alienware使用了回收碳纖維。「使用航空業廢棄的碳纖維，他們的廢料就是我們的資源，目前已經有3～4個NB產品線使用」她說。 一台電腦85％以上可回收再利用 從戴爾這幾年下來的經驗，戴令徽也分享了一些成果，例如，就整體回收來的廢電腦而言，通常一台電腦大約85％以上都可以回收再利用，筆電、伺服器甚至可以高達95％ 。只是拆解回收後的部件、零件不一定會完全回到封閉系統中，而是用於或製作成其他用途的產品。而在針對封閉式回收電子塑料方面，目前來自回收電腦的塑料部分，約有60％可以用於戴爾的封閉式回收系統，作為新產品的原料。 目前戴爾使用的回收塑料來源包括一般PCR以及Closed Loop PCR，目前兩者合計已經達到了3,460萬磅，距離公司訂下2020年5,000萬磅的計畫，目標達成率達7成。 各國加快腳步 除了歐美國家對於循環經濟投入較早，許多國家在近一、兩年加快了腳步，戴令徽就指出，印度的電子回收法規剛在今年生效，當地政府要求業者提出回收計畫，另外東南亞也針對環保法規變得相當積極。 各地對於電子品牌業者的法規方向也不同，舉例來說，歐洲、日本跟澳洲多由公會或組織來執行，要求業者必須自行回收產品，例如每年必須到達一個目標數量；另外亞洲多數國家則是由政府向業者收費，再委託或外包給民間的回收公司處理，台灣就是採此作法，因此當業者進口產品到台灣時，政府就會以進口的產品數量來收費。 雖然各國政府及品牌商都開始意識到循環經濟的重要，「不過每一年廢棄的電子產品，大概只有13％會進到回收體系。」戴令徽可惜地說，目前全球對於環保的重點還是放在節能，因為節能是較能立竿見影，而材料、物質的法規研究、回收制度設計等需要很強的技術跟整合力量，所以相對需要時間經營。 因此，對業者來說，設計端是最重要的，在初期階段就要把環保的想法引入，使用或設計更容易回收、容易拆解的材質，逐步把電子垃圾變有價，創造的並非全然是經濟上的價值，對環境、企業責任帶來的價值更大。 戴令徽小檔案現職：戴爾全球環境事務及製造責任亞洲區及日本區域主管學歷：哈佛環境危機管理碩士 文章出處：https://www.bnext.com.tw/article/43186/dell-closed-loop-recycling…

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扭轉塑膠浪潮──可口可樂、HP這些公司做了哪些努力？ 環境資訊中心外電；姜唯 翻譯；林大利 審校；稿源：ENS 全世界每分鐘購買近一百萬個塑膠瓶。隨著塑膠對環境的影響成為政治問題，包裝商品製造商和零售商不得不想辦法減少一次性容器流通。現在他們提出了解決問題的新想法和新技術。 過去的50年間，由於廉價一次性用品需求廣泛成長，塑膠的產量激增，造成環境破壞。儘管大眾對於遍布塑膠垃圾的海灘和吃下塑膠死亡的海洋動物屍體照片感到憤怒，塑膠浪潮卻沒有快速止息的跡象。 石油工業正投入數十億美元興建新廠房，以生產更多的塑膠，尤其是全球最大塑膠產品和塑膠垃圾產地－亞洲。 聚對苯二甲酸乙二酯（PET）常用於汽水和礦泉水瓶，以及其他家用或個人護理產品。市場研究公司歐睿國際（Euromonitor International）的資料顯示，僅去年一年，這些塑膠瓶的銷量就超過了4,800億瓶，幾乎是每分鐘一百萬瓶。 歐睿國際（Euromonitor International）包裝研究全球負責人道尼（Rosemarie Downey）告訴路透社，將循環設計原則導入包裝，也就是考慮產品的整個生命週期，包括使用和再利用，是品牌解決產品垃圾過多的一種方法，可以幫助回收、循環和再利用，減少塑膠廢棄物對環境的破壞。 歐盟已投票通過，2021年起禁用包括吸管、塑膠刀叉等10種一次性塑膠製品。所有塑膠包裝（塑膠廢棄物的主要來源）到2030年必須全面回收。 所有塑膠廢棄物都可以重製成新塑膠 面對這個棘手的問題，科學家和企業的產品設計人員都在尋找防止一次性塑膠製品在環境中擴散的方法。 瑞典哥德堡查爾默斯理工大學，由太空、地球與環境系能源技術組主任圖曼教授領導的研究小組認為塑膠的韌性是一種資產。 圖曼說，塑膠不可降解的特性使其成為環境災難，也是循環使用的首選材料，是舊塑膠真正的價值所在，為塑膠的收集提供了經濟動力。 圖曼的研究團隊將塑膠蒸汽裂解，進行化學回收實驗，開發出一種可以將任何類型的塑膠廢棄物分解成分子的技術，所生成的氣體可轉化為品質與原始塑膠相同的新塑膠。 「我們找到合適的溫度（大約攝氏850度）、合適的加熱速率和停留時間，能夠每小時將200公斤塑膠廢棄物轉變成有用的氣體混合物。接著在分子層級回收，成為品質如初的新塑膠。」 圖曼說。 新製程可以讓今日的塑膠工廠變成回收精煉廠，並繼續利用既有的設備。 可口可樂用塑膠垃圾製造瓶子 10月15日，可口可樂公司與多個企業合作啟動「增強型回收」計畫（enhanced recycling），推出第一批用回收來的海洋塑膠廢棄物製成的概念塑膠瓶，顯示海洋塑膠垃圾確實可再利用於食品和飲料包裝。 雖然技術尚處於起步階段，但合作團隊還是生產出塑膠瓶樣品，作為概念驗證。 300個樣品瓶有25％的材料來自海洋塑膠廢棄物。可口可樂基金會部分贊助的循環海洋計畫（Mares Circulares）在西班牙和葡萄牙舉辦了84次淨灘活動，加上地中海12個港口的漁民帶回的塑膠廢棄物，投入此次概念瓶的製作。 海廢塑膠瓶顯示增強型回收技術的確有革命性的潛力，可以將使用過的任何品質的塑膠回收為食品或飲料包裝所需的高品質新塑膠。 一小步背後的高潛力技術 短期內，增強型回收將以商業規模導入既有回收商的廢棄物流，包括過去不可回收的塑膠和劣質可回收材料。可口可樂規劃2020年起將增強型回收用於部分產品的塑膠瓶。 可口可樂西歐公司技術和供應鏈總監岡佩爾（Bruno van Gompel）表示，增強回收技術的潛力巨大，不僅對本公司，對整個產業和社會都是令人振奮的消息。它能加速塑膠閉環經濟的發展，因此我們選擇投資。」 開發出專利增強型回收技術的荷蘭公司Ioniqa Technologies執行長胡浩（Tonnis Hooghoudt）說：「增強型回收將影響全球。透過與可口可樂和其他創投夥伴合作生產這種塑膠瓶，我們已經展現這種技術的潛力。我們的新工廠現已投入營運，並且正在擴大技術規模。我們的目標是徹底消除一次性塑膠和塑膠廢棄物。」 數十個國家正試圖透過立法控制塑膠爆量。加拿大自由派首相特魯多（Justin Trudeau）政府6月宣布，2021年起將禁止一次性塑膠。 儘管具體細節尚未公布，但加拿大政府的宣示為可口可樂和百事可樂等賣了數十億個寶特瓶的大企業帶來壓力。 可口可樂公司表示，他們在2017年使用了300萬噸塑膠，每分鐘約200,000個塑膠瓶，百事可樂尚未公布其塑膠用量。 HP用海洋塑膠製造電腦 NextWave Plastics成員之一惠普公司（HP Inc.）9月27日宣布推出HP Elite Dragonfly，全世界第一台用海洋塑膠製造的筆記型電腦。 HP Elite Dragonfly是全世界最輕薄的商用電腦，重量不到一公斤（2.2磅）。它的揚聲器外殼50％是二手品回收再製塑膠，包括5％的海洋塑膠。 除了HP Elite Dragonfly外，HP還有另外兩種用海洋塑膠製成的產品，分別是全世界第一個海廢顯示器HP EliteDisplay E273d，以及用來自海地的海洋塑膠垃圾製成的墨水匣。 為確保海洋塑膠產品的規模繼續擴大，惠普承諾2020年推出的所有新款HP…

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